Aire Acondicionado,
Alta Eficiencia
con Entrega Inmediata

Nuestros Productos Contacto

¿Por qué Inperca? - Mas de 35 Años en el Mercado!

Fabricar los más eficientes y duraderos equipos de Aire Acondicionado Central es nuestro principal objetivo. Por ello somos la solución perfecta para aliviar de por vida esos días de intenso calor.

Personal

Contamos con personal altamente capaz y fielmente dedicado a cada una de sus tareas y que día tras día brinda lo mejor de sí para hacer más confortable su vida.

Es gente que no sólo labora en INPERCA sino que muestra con orgullo el resultado de un dedicado trabajo en sus hogares, escuelas, tiendas, supermercados, iglesias, hospitales, bancos, restaurantes, clubes, industrias y en general en cualquiera de los sitios que Usted a diario frecuenta.

Calidad

Porque sabemos que sólo la verdadera calidad da satisfacción, es por lo que estamos orgullosos de poder decir que nuestros equipos de Aire Acondicionado están fabricados con las más modernas técnicas, el personal más profesional y especializado, los mejores componentes del mercado y bajo los más estrictos controles de calidad para de esta manera poder garantizar su rendimiento y eficiencia operacional.

Contamos con un moderno centro computarizado que agiliza todos nuestros servicios y procesos incluyendo los nuevos diseños que cumplen con los principales estándares internacionales de calidad. La más avanzada maquinaria proveniente de las principales potencias industriales. En los tableros de maniobra eléctrica se incluyen las protecciones eléctricas necesarias que resguardan a los principales componentes contra las fluctuaciones de voltaje. Trabajamos con láminas de acero galvanizado de suficiente espesor para garantizar equipos fuertes, robustos y altamente resistentes a la corrosión. Fabricamos parte de los componentes críticos y el resto los adquirimos directamente de sus fábricas, sin intermediarios, con lo cual garantizamos su procedencia y calidad.

Todo esto nos permite obtener un producto final de excelente calidad y tener a disposición los repuestos necesarios para cada uno de los equipos que colocamos en el mercado.

Tecnología

En INPERCA no sólo se ensamblan partes para obtener sistemas de Aire Acondicionado sino que se diseñan y fabrican gran parte de los componentes más importantes (intercambiadores de calor, ventiladores centrífugos y helicoidales, estructuras metálicas y tableros de maniobra eléctrica) los cuales trabajan en conjunto con otras piezas minuciosamente seleccionadas y adquiridas de las más prestigiosas fábricas a nivel mundial (compresores, motores eléctricos, válvulas de expansión y presostatos, entre otros) para trabajar en perfecta armonía y garantizar su rendimiento y eficiencia operativa obteniendo como resultado equipos altamente confiables y duraderos.

Además, nuestros diseños incorporan todas las innovaciones tecnológicas y normas de actualidad cumpliendo con los más importantes estándares internacionales de eficiencia y calidad.

Entrega Inmediata

Disponemos de entrega inmediata de nuestros productos, llamenos ahora y lo asesoraremos para su mejor opción

Nuestros Productos

En Inperca se diseñan, fabrican y mercadean sistemas de Aire Acondicionado central desde 1 hasta 50 toneladas de refrigeración (12.000-600.000 Btu-h) tipo residencial, comercial o industrial en diferentes versiones para expansión directa o agua helada, Cortinas de Aire y ciertos insumos tales como los Intercambiadores de Calor y Ventiladores Centrífugos.

Historia

INPERCA se funda en el año 1.983 como una empresa de ensamblaje de equipos de Aire Acondicionado Central del tipo residencial de 3 a 10 toneladas de refrigeración con sólo 15 empleados laborando en facilidades alquiladas.

Durante el transcurso de los últimos 15 años, INPERCA ha pasado de ser una pequeña industria regional a la mayor fábrica de sistemas de Aire Acondicionado Central tipo residencial, comercial e industrial de Venezuela.

Actualmente en la compañía se diseñan, fabrican y mercadean equipos tipos compacto y split desde 1 hasta 50 toneladas de refrigeración en diferentes versiones como condensadoras a ventilador axial o centrífugo y evaporadoras tipo estándar, ducto, fan coil, cónsolas y air handlers en expansión directa o agua helada, equipos 100% aire exterior, cortinas de aire e incluso algunos insumos, tanto para el consumo propio como para la venta citando, entre otros, los intercambiadores de calor, blowers, hélices y estructuras metálicas.

A pesar de las fluctuaciones en la economía del país, INPERCA ha mantenido un crecimiento sostenido, invirtiendo siempre en productos y procesos para cubrir la demanda del mercado y satisfacer las necesidades de sus usuarios. Hoy en día su fuerza laboral asciende a 150 hombres y mujeres que trabajan en una planta propia de 8.000 metros cuadrados.

El compromiso de INPERCA es el de mantener su fuerte liderazgo en el mercado venezolano, posición que ha logrado gracias a su calidad, innovaciones tecnológicas, mejor posición en costos, satisfacción del cliente y responsabilidad corporativa; compitiendo no sólo con los fabricantes nacionales sino con fuertes multinacionales.

Asesoramiento

Ademas de las siguientes consideraciones, existen otros factores a tomar en cuenta en el momento de decidir cual es el mejor sistema para su empresa. Contactenos y le asesoraremos.

Consideraciones

Los siguientes aspectos son muy importantes para garantizar que su inversión dure el mayor tiempo posible, rindiendo de manera adecuada y sin ocasionarle inconvenientes.Presione las siguientes tarjetas para desplegar u ocultar mas información

Selección Apropiada

La correcta selección del equipo, sin lugar a dudas, le evitará futuros problemas. Por ello debe tener en cuenta varios aspectos como Capacidad, Tipo, Ubicación, entre otros...


Capacidad

Debe ser escogida considerando factores tales como el uso que se le va a dar al local (residencial, social, comercial, industrial, etc.), número de personas, cantidad y ubicación de puertas y ventanas, dirección de los vientos y el sol, materiales de construcción, aislamiento, temperaturas exteriores, presencia de electrodomésticos, aire exterior, aire infiltrado, en fin, después de un minucioso análisis de cargas térmicas


Tipo

Seleccionar el modelo adecuado para el ambiente a acondicionar considerando la amplia gamma de modelos que existen tanto compactos como splits con condensadoras a ventilador axial o centrífugo y evaporadoras tipo standard, ducto, fan coil y consola para expansión directa o en agua helada destinados a satisfacer las diferentes necesidades y usos.


Ubicación

Es muy importante colocar el condensador donde pueda tomar libremente el aire fresco del ambiente y descargar sin restricción el aire caliente. De la misma forma, el evaporador requiere de espacio suficiente para recibir el aire que retorna y permitírsele acceso fácil a sus filtros. En ambos casos, se debe preveer el no obstaculizar los páneles desmontables para la revisión del equipo al momento de cualquier eventualidad, permitirse un fácil acceso y tener tomas de agua, eléctricas y desagües cercanos para el momento de su mantenimiento.

Adecuado Mantenimiento

La operación de su sistema de Aire Acondicionado Central es muy parecida a la de un automóvil: su eficiencia depende bastante de la forma como es operado y mantenido. Los vehículos duran más y consumen menos combustible cuando reciben los cuidados adecuados y son conducidos con moderación. Lo mismo ocurre con los equipos de Aire Acondicionado.


Limpieza

Limpie los filtros e intercambiadores de calor una vez al mes. No permita el uso de algún tipo de producto químico pues la mayoría de ellos reaccionan con el aluminio y lo destruyen. Recomendamos que la limpieza sea realizada única y exclusivamente con agua a presión. Los sistemas de Aire Acondicionado hacen algo mas que enfriar el aire. Ellos reducen la humedad del ambiente y remueven el polvo y sucio al pasar el aire a través de sus filtros. Cuando los filtros e intercambiadores de calor están tapados, el sistema disminuirá su rendimiento y aumentará su consumo eléctrico. De igual forma le recomendamos reemplazar los filtros por lo menos una vez al año.


Ahorro de Energía

Mantenga el termostato a una temperatura constante y fuera del alcance de niños o extraños. Encuentre el nivel confortable dentro de su ambiente y manténgalo así todo el tiempo. Si al llegar al lugar y consigue el equipo apagado y por consiguiente, el ambiente caliente, enciéndalo y no varíe su temperatura. El colocarlo a una temperatura más baja, no va a producir mas cantidad de aire frío. Por el contrario, hay una gran probabiliad de que olvide regresarlo a su temperatura habitual, haciendo que el sistema trabaje más tiempo para conseguir una temperatura inferior a la requerida con el consiguiente gasto adicional de energía.


Evite Modificar

No permita que el diseño original del tablero eléctrico y calibración de fábrica de los controles de presión, válvulas termostáticas de expansión y temporizadores de su equipo sean modificados por alguna persona. Los mismos han sido cuidadosamente estudiados, diseñados y probados por los ingenieros de planta para permitir que el conjunto de componentes de su acondicionador de aire funcionen a la perfección. Si por problemas con el suministro de corriente, Usted quisiese añadir algún tipo de protección adicional, la misma, deberá ser colocada fuera del equipo o ser solicitada como componente adicional a ser instalado en fábrica. Es práctica común de los técnicos al realizar la instalación y no conseguir las presiones adecuadas en el sistema, el intentar modificar el equipo o alguno de sus componentes. En la mayoría de los casos, cuando esto sucede, el problema se localiza en algún punto en el que el flujo del aire o del refrigerante está siendo restringido, existe humedad o sucio dentro del sistema o los diámetros de las tuberías son inadecuados. Recuede que cualquier modificación a su equipo de Aire Acondicionado, hará que la garantía quede sin efecto.


Evitar Desgaste

No encienda y apague el equipo varias veces al día. Principalmente porque ello produce un desgaste acelerado de sus componentes. Además, la mayor parte de la energía consumida, es al momento del arranque. Si su equipo ha estado funcionando para enfriar y deshumidificar el ambiente, al apagarlo y abrir ventanas y puertas, permitirá que se escape el aire frío y sin humedad, entrando aire caliente, húmedo y con polvo lo cual es contraproducente a mediano plazo y produce condensación de agua en las rejillas de suministro. Cuanto mas aislado contra el calor, humedad y polvo esté el ambiente, más eficiente será el trabajo realizado por su equipo.


Inspeccion General

Haga que personal especializado realice una inspección general de su equipo por lo menos cuatro veces al año. Los principales aspectos a ser revisados son las presiones del refrigerante, temperaturas, amperaje y lubricación de los motores y compresores, ajuste y balanceo de los ventiladores y sistema de impulsión en general, flujo de aire a través de los serpentines, aislamiento de la línea de succión y revisión de la bandeja de recolección de condensado y desagüe. Ello permitirá corregir cualquier anomalía antes de que se produzcan daños mayores.


Inspeccion de Ducteria

De igual forma, el personal especializado debe revisar cuidadosamente, por lo menos una vez al año, los trabajos de ductería para detectar la presencia de fugas de aire en las uniones, asegurar que las secciones siguen apropiadamente aisladas y remover el sucio acumulado o posibles esporas que hayan crecido dentro de ellos.


Inspección de Fugas

Se deben revisar constantemente las líneas de refrigerante, sus soportes, conexiones y demás elementos del sistema para localizar fugas. La presencia de manchas de aceite es indicativo claro de escape de refrigerante en el sistema.


Pruebas Correctas

Aún cuando se estén realizando pruebas, las tapas de acceso de las unidades condensadoras, deben estar colocadas y ajustadas siempre que la unidad se encuentre en funcionamiento pues de lo contrario, se reduce el flujo de aire por el condensador aumentando la presión de descarga hasta dispararse el presostato de alta o pararse el compresor por sobrecarga

Correcta Instalación y Manejo

Usted puede haber adquirido el mejor y más eficiente equipo, pero una mala instalación ocasionará bajo rendimiento, mayor consumo eléctrico, ruidos diferentes a los de los componentes en funcionamiento y componentes y piezas que se irán deteriorando hasta el punto de fallar.


De la misma manera, se debe tener especial cuidado con su manejo. Mantener el condensador siempre en posición vertical, evita posibles daños al compresor. Por otra parte, movimientos bruscos o golpes podrían ser la causa de rotura de puntos de soldadura que generarían fugas de refrigerante, vibración, desbalanceo, desajuste o ruidos en otros componentes


Dimensiones y aislamiento de los Ductos

Los ductos de suministro deben estar correctamente dimensionados y aislados. Es común que por falta de espacio los mismos tengan dimensiones inferiores a las requeridas lo cual restringe el transporte del aire frío haciendo que el equipo opere en condiciones inadecuadas


Retorno de Aire

El retorno de aire debe existir en cada ambiente de una manera libre, rápida y fácil.


Tuberias de diametro apropiado y correcta instalacion

Las tuberías de suministro y retorno de refrigerante deben ser de diámetro, longitud y material apropiado. Además deben contener todos sus accesorios como los filtros secadores, visores de líquido, etc. y estar adecuadamente instalados y aislados para evitar la llegada de refrigerante líquido al compresor o que el mismo se quede sin aceite.


Instalacion correcta de la unidad condensadora y evaporadora

Los soportes donde serán colocados tanto la unidad condensadora como la evaporadora tienen que ser instalados en posición absolutamente horizontal, es decir, a cero grados del horizonte. Además deben ser firmes, capaces de resistir su peso y tener gomas de neopreno para absorber la vibración. Esto ayudará a alargar la vida útil de componentes vitales como los compresores y motores y del equipo completo en general.


Filtros

Los filtros deben ser de buena calidad, cubrir totalmente el área de retorno del equipo, estar bien dimensionados y ser de fácil remoción para su limpieza.


Verificar capacidad para la carga eléctrica

La energía eléctrica de suministro, el breaker principal y el cableado del lugar donde será instalado el equipo, deben ser verificados con el objeto de cersiorarse de que existe capacidad suficiente para resistir la carga eléctrica a ser adicionada. De igual forma, los materiales eléctricos a ser utilizados en la instalación deben cumplir con lo especificado por el Código Eléctrico Nacional para evitar fallas o daños a componentes esenciales.


Ubicación del termostato

El termostato debe ubicarse en un área donde reciba el aire de retorno para así lograr una lectura real de la temperatura y evitar encendidos en períodos cortos.


Sifón para drenaje del agua

Se debe construir un pequeño sifón en la tubería de drenaje para permitir que el agua salga correctamente del equipo.


Mantenimiento Futuro

Se debe tener cerca tomas eléctricas, de agua y desagües para el posterior mantenimiento.


Alta Eficiencia

La finalidad de estimar la eficiencia de un equipo de Aire Acondicionado es el indicar la cantidad de energía relativa requerida para remover una cantidad específica de calor. De allí que un equipo con eficiencia mayor, consumirá menos energía para realizar el mismo trabajo.

Es similar a los kilómetros por litro para automóviles pero en vez de km/l, los equipos de Aire Acondicionado Central usan la designación EER (Energy Efficiency Ratio) que no es más que una simple relación matemática entre el Calor Total suministrado expresado en unidades térmicas británicas por hora (Btu/h) versus la energía eléctrica requerida para lograrlo (Kw). Recientemente el Departamento de Energía de los Estados Unidos de Norteamérica ha desarrollado un método más complicado para evaluar el desempeño de un equipo a lo largo de un amplio rango de condiciones de operación. El resultado es conocido como el SEER (Seasonal Energy Efficiency Ratio) que es un indicativo de la operación del Acondicionador de Aire durante la temporada de frío.

Dado que el valor correspondiente al SEER es considerablemente superior al EER para un mismo equipo, se ha hecho muy popular expresar los valores de la eficiencia de los equipos de Aire Acondicionado mediante el uso de este término (SEER) el cual ya ha sido adoptado por la mayoría de los fabricantes a nivel mundial y aunque no debería ser considerado como un índice de eficiencia para aquellos equipos que se encuentren funcionando en lugares tropicales dada la inexistencia de estaciones o época de frío.

En todo caso, cuando Usted adquiera un equipo de Aire Acondicionado deberá conocer el valor de su SEER o su EER y nunca realizar una comparación entre dos equipos si de uno conoce su SEER y del otro su EER pues el que tiene SEER 10.0 consumirá más energía que uno de EER 10.0.

Lo importante es realizar la comparación utilizando el mismo parámetro. Un equipo con SEER equivalente a 12.5 consumirá menos energía eléctrica que otro con SEER de 10.0. Sin embargo, dado que el costo de adquisición del primero es considerablemente superior y puesto que el precio de suministro de la energía eléctrica varía entre las diferentes ciudades y usos, el tiempo en que la inversión se pagaría por sí misma con el ahorro en consumo eléctrico, deberá ser calculado y evaluado para tomar cualquier decisión.



Para calcular el costo de operación de un equipo (CO) en Bolívares al mes se utiliza la siguiente fórmula:


T = Tarifa eléctrica en Bs/Kw-h
H = Cantidad de horas de consumo al mes
C = Capacidad real del equipo en Btu/h

Contactenos

Numero de Teléfono

+58 0414-6390278

Whatsapp

+58 0414-6135151